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　　　　冷鐓模具鋼的選擇要求有哪些？

　　　　冷鐓成形是一種先進(jìn)的少切削加工技術(shù)，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、節(jié)材、提高零件機(jī)械強(qiáng)度和精度、適合大規(guī)模yxm1硬度多少自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，已得到廣泛應(yīng)用。在我國(guó)，冷鐓成形技術(shù)主要應(yīng)用于緊固件、滾動(dòng)軸承、滾子鏈、汽車零部件、軍工等行業(yè)。以下模具鋼廠家將帶你了解冷鐓模具鋼的選擇。

　　　　零件的冷鐓是在冷鐓機(jī)上進(jìn)行的。冷鐓模具分為陽(yáng)模和陰模。冷鐓凸模工作時(shí)承受強(qiáng)大的沖擊力、壓力、彎曲應(yīng)力、摩擦力和切向拉應(yīng)力。因此，要求凸模材yxm1 價(jià)格料具有高強(qiáng)度和韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性。冷鐓模具工作時(shí)必須承受切向拉應(yīng)力、強(qiáng)摩擦和壓力的沖擊。因此，模具材料必須具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高沖擊韌性。

　　　　(1)一般負(fù)荷冷鐓模具鋼。

　　　　“通用冷鐓模具主要用于生產(chǎn)形狀不復(fù)雜、變形小、冷鐓速度低的冷鐓零件。生產(chǎn)的冷鐓零件為低yxm1是什么鋼碳鋼或中低碳鋼零件。對(duì)于這種模具，冷鐓沖頭可以由T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等材料制成。管芯可以由T10A、Cr12MoV、GCr15等制成。

　　　　(2)重型冷鐓模具鋼。

　　　　重型冷鐓模具用于生產(chǎn)變形大、形狀復(fù)雜的冷鐓零件。冷鐓用鋼為高強(qiáng)度合金鋼或中高碳鋼。這類模yxm1 材料具通常使用Cr12冷加工模具鋼、高速鋼和新開發(fā)的冷加工模具鋼，如012Al、65NL、ld、RM2、LM1、LM2和GM。

　　　　(3)冷鐓模具用新鋼。

　　　　中國(guó)引進(jìn)了國(guó)外鋼種或開發(fā)了10多種適合制造冷鐓模具的新鋼種。這些新鋼的特點(diǎn)是具有更高的淬透性和硬化能力、更高的壓縮屈服點(diǎn)、更好的耐磨性和韌性，如6W6Mo5Cr4V1(6W6)、6Cr4W3Mo2VNL(65NL)、7Cr7Mo2V2Si(LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)、65W8Cr4VTi(LM1)。

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