蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。

　　

　　

　　

　　　　如何防止H13模具鋼的早期失效？

　　

　　　　H13(4Cr5MoSiV1)是世界上常用的熱模具鋼。H13具有高的熱強度和硬度，高的耐磨性和韌性，以及良好的抗熱疲勞性。廣泛應(yīng)用于各種鋁、銅及合金的鍛模、熱擠壓模及壓鑄模。熱作模具鋼經(jīng)受大沖擊載荷、強摩擦、熱應(yīng)力和高溫氧化，這些都是由劇烈的冷熱循環(huán)引起的，并且經(jīng)常具有開裂、塌陷、磨損和開裂等失效形式。

　　

　　　　H13過程控制措施

　　

　　　　從H13鋼的化學(xué)成分和顯微組織特征可以看出，熱處理對H13鋼模具的組織和性能有很大影響。為了防止H13鋼模具早期失效，延長其使用壽命，必須制定科學(xué)合理的熱加工工藝。

　　

　　　　1.鍛造過程

　　

　　模具鋼yxm1標(biāo)準(zhǔn)jis　　H13鋼合金yxm1材料硬度元素含量高，導(dǎo)熱性差日立yxm1，一般產(chǎn)品溫度較低，容易yxm1材料是鎢鋼還是白鋼造成過燒。對于直徑大于70毫asp60能不能和yxm1通用米的毛坯，應(yīng)將其放置在

　　

　　　　800 ~ 900℃預(yù)熱，1065 ~ 1175℃加熱進行初鍛，總鍛造比> 4時鐓粗?jǐn)?shù)次。

　　

　　　　2.球化退火工藝

　　

　　　　球化退火工藝的目標(biāo)是使組織均勻化，降低硬度，改善可加工性，并為淬火和回火準(zhǔn)備組織。球化退火工藝是在845-900℃下保持1小時+1分鐘/毫米，然后將爐冷卻至720-740℃保持2小時+1分鐘/毫米，更后將爐冷卻至500℃出爐空冷，球化退火組織為具有硬度的粒狀珠光體

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